燒結機尾（單輥破碎機處）煙氣溫度120-150℃，經大煙道、帶冷機等揚塵點含塵氣體混入冷風后，溫度下降為80-120℃，波動范圍不大。對電除塵器而言，煙氣溫度太低，結露就會引起殼體腐蝕或高壓爬電，但有利于提高除塵效率；煙氣溫度升高，會引起粉塵粉塵比電阻升高而不利于除塵，因此煙氣溫度會直接影響除塵效率。
布袋除塵器受煙氣入口溫度影響較大，直接影響其布袋的使用壽命和運行效果。煙氣溫度太低，會發生結露并可能會引起“糊袋”及殼體腐蝕；溫度太高，超過濾料允許溫度會造成“燒袋”而損壞濾袋。
燒結機尾
除塵器是解決燒結機尾含塵煙氣的理想除塵設備，燒結工廠的燒結機尾部除塵的特點是排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高，總排塵量約占燒結工廠除塵總排塵量的三分之一左右。
燒結機尾部產塵情況與工藝設備規格型號、設備配置以及工藝流程和原料情況有關，因此我們在為燒結機選擇除塵器系統時燒結機的不同情況進行分析，以使除塵器達到更好的除塵效果。
我公司生產的燒結機布袋除塵器，積累了豐富的經驗，燒結機尾部采用大容積密閉罩
布袋除塵器取得了比較理想的效果。機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流，減少除塵器的抽風量；將燒結機O后幾個真空箱（不少于5個）的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體，使部分機尾含塵氣體經燒結料層和真空箱，由工藝抽煙機抽走，同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風量。為了盡可能地減少除塵器的抽風量，充分利用工藝抽煙機的能力，燒結機彎道以及臺車與其它漏風處，均應加以嚴格密閉，可以增加除塵器的除塵效果。
同樣，燒結機尾部其它各產塵點，也應盡可能做成大容積罩，使用布袋除塵器集中收塵，使罩內產生循環氣流，以消除和減少正壓。例如礦車裝料等處，也應設大容積密閉罩，并且在不影響礦車通行的情況下，應該盡量嚴密。
